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Améliorer votre processus de maintenance planifiée

Le temps, c’est de l’argent, et c’est particulièrement vrai pour la maintenance planifiée dans les entreprises de produits chimiques et de raffinage. Selon une recherche d’EY, les travaux de maintenance et de réparation planifiées, qui peuvent coûter des millions de dollars, voire des centaines de millions, sont rarement menés à bien selon l’échéancier et le budget.   

Maintenance : rarement selon l’échéancier et le budget

Les travaux de maintenance planifiée des entreprises de produits chimiques et de raffinage sont parfois complexes et leur coût peut varier, mais les investisseurs s’attendent à ce qu’ils soient menés à bien selon l’échéancier et le budget. Au‑delà des attentes des investisseurs, deux autres disrupteurs du marché – l’offre excédentaire à l’échelle mondiale et la pandémie de COVID‑19 – rappellent l’urgence d’accroître la performance en matière de maintenance planifiée.

Le boum récent dans le secteur de la construction qui a touché certains types d’usines de traitement de produits chimiques a donné lieu à une offre excédentaire sur le marché mondial qui a réduit les marges générées par de nombreux produits. La pandémie de COVID‑19, en plus d’entraîner une forte diminution de la demande de produits chimiques et de produits raffinés du pétrole, a empêché les ingénieurs, les exploitants et les responsables des budgets des usines de se réunir dans une salle de contrôle ou de conférence pour discuter du calendrier des travaux de maintenance.

Pour les entreprises dont le processus de maintenance n’a pas été automatisé ou n’est pas passé au numérique, en raison de l’absence d’interactions en personne, la maintenance pourrait ne pas être réalisée selon l’échéancier et le budget. Selon la recherche d’EY, en ce qui concerne les projets d’investissement importants et complexes de sociétés du secteur de l’énergie, notamment du segment du raffinage de pétrole, 73 % n’ont pas été réalisés selon l’échéancier, 64 % ont connu des dépassements de coûts et les coûts estimés de réalisation de 59 % de ces projets ont dépassé l’estimation initiale, ce qui montre que les travaux de maintenance planifiée réalisés selon l’échéancier et le budget demeurent l’exception et non la règle.

Il est facile de comprendre pourquoi tant de travaux de maintenance planifiée ne se passent pas comme prévu. La définition de l’étendue, la planification et l’élaboration de l’échéancier des travaux de maintenance planifiée d’une durée de 6 à 12 semaines peuvent prendre jusqu’à 2 ans. Pour améliorer les travaux de maintenance planifiée, il faut un niveau élevé de coordination et une exécution sans failles de nombreuses étapes. (Voir le schéma 1).

Coûts d’une faible performance

Les investisseurs et les prêteurs exigent des sociétés des secteurs de l’énergie et des produits chimiques une plus grande rigueur en matière d’investissements, augmentant la nécessité de respecter les échéanciers des travaux de maintenance et de gérer les budgets des projets. Les sociétés qui ne sont pas performantes assisteront à une baisse du cours de leurs actions en raison d’un profil de risque plus élevé, à une diminution de la valeur de l’actif net, à une perte de parts de marché, à une baisse de revenus et à une hausse des coûts.

Les usines de traitement de produits chimiques et les sociétés de raffinage de pétrole exercent généralement leurs activités dans un environnement à volumes élevés et à faibles marges. L’incapacité de réaliser les travaux de maintenance planifiée selon le budget et l’échéancier peut compromettre la solidité financière d’une société et détourner l’attention des dirigeants.

Accélération des travaux de maintenance pour les entreprises de produits chimiques et de raffinage

L’accélérateur numérique de maintenance planifiée d’EY s’appuie sur la plateforme Microsoft Power, Microsoft Dynamics 365, Microsoft Azure et Microsoft Office 365 pour offrir une plateforme intégrée qui utilise la puissance de l’informatique décisionnelle et de la visualisation des données pour réduire le temps de maintenance et les coûts.

L’accélérateur numérique de maintenance planifiée d’EY constitue la prochaine étape pour la transformation numérique du secteur. Il est, pour toutes les parties prenantes – planificateurs de la maintenance, ingénieurs chargés des opérations et des processus, chefs des finances et sous‑traitants, une source unique de données fiables quasiment en temps réel sur le véritable état d’avancement des travaux de maintenance planifiée. Cette solution solide superpose aussi l’emplacement des travailleurs sur le terrain et les données de l’IdO sur les installations et l’équipement afin d’améliorer la capacité de surveillance et le respect des normes de sécurité. La plateforme détecte les goulots d’étranglement potentiels avant qu’ils ne se produisent. Cette plateforme sans code ou à faible code peut facilement et rapidement s’intégrer à votre structure de TI pour aider à stimuler la productivité.

Pour réaliser des travaux de maintenance types, il faut jusqu’à 20 feuilles de travail et 10 logiciels distincts. L’accélérateur numérique de maintenance planifiée d’EY intègre toutes ces sources de données et outils disparates et bien plus, ce qui en fait un puissant outil de visualisation de données pouvant être partagé dans toute l’entreprise.

L’accélérateur numérique de maintenance planifiée d’EY constitue une assise riche et éprouvée permettant à nos clients d’avancer plus vite et de créer une valeur durable en améliorant la performance globale de leur entreprise. La solution permet de générer rapidement de la valeur selon les objectifs d’affaires propres à chaque client. 

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