Jak podchodzić do działań w ramach zrównoważonego łańcucha dostaw

Zrównoważony rozwój przedsiębiorstwa - raportowanie danych niefinansowych

Raporty na temat trendów konsumenckich nie pozostawiają złudzeń, próżno szukać publikacji, która stałaby w opozycji do coraz większego znaczenia kwestii etycznych, środowiskowych czy też inaczej mówiąc: klimatycznych. 

Klienci oczekują od firm, aby wspierały ich ekologiczne postawy. 

Survey of 1004 responders in the USA and UK, November 2019 for Futerra by OnePulse

Czynniki, które wywierają presję na łańcuch dostaw

Wpływ presji konsumenckiej na to, jak wyglądają produkty i działania firm, musi zostać prędzej czy później odpowiednio przeanalizowany.  Potrzeba bardziej zrównoważonego działania została już w wielu przypadkach zauważona przez prawodawców, zarówno na poziomie krajowym, jak i Europejskim. Unia Europejska wraz z Europejskim Zielonym Ładem wprowadziła ambitne plany w zakresie energetyki, recyklingu, przepisów odpadowych wraz z Rozszerzoną Odpowiedzialnością Producenta oraz gospodarki obiegu zamkniętego.

Zrównoważony łańcuch dostaw

To, jaki wpływ wywiera nasza firma na środowisko naturalne i społeczne można porównać do góry lodowej, gdzie jako widoczną część określimy produkcję, dystrybucję i ewentualne zwroty, a jako ukryty „ciężar”, wszystko, co dzieje się wcześniej w ramach działalności dostawców. Według organizacji Carbon Disclosure Project, łańcuch dostaw firmy generuje 5,5 razy więcej gazów cieplarnianych niż jej własne operacje, a liczba ta może znacząco rosnąć wraz ze skalą i stopniem skomplikowania struktury kontrahentów. Przykłady z przeszłości, szczególnie z branży odzieżowej i elektronicznej, pokazują skalę ryzyka z tym związanego.

Zrównoważony łańcuch dostaw i płynące z niego korzyści

Mając świadomość takiej sytuacji i korzystając z doświadczenia ekspertów EY, Polski zespół Supply Chain & Operations wyróżnił obszary, które łączą w sobie największe korzyści wynikające z tworzenia zrównoważonego łańcucha dostaw wraz z odpowiadaniem na presję i ryzyka wymienione wcześniej (SSCM: Sustainable Supply Chain Management): 

• Traceability & Transparency: przejrzystość łańcucha dostaw to nie tylko solidny atut marek i minimalizacja ryzyka reputacyjnego, ale również podstawa do optymalizacji procesów w łańcuchu dostaw, korzystając z technologii. Wesprze ona procesy mające na celu zapewnienie uczciwości transakcji oraz pochodzenia materiałów i produktów.

• Waste and packaging: odpowiadając na zmieniające się przepisy dotyczące opakowań, ich recyklingu oraz Rozszerzoną Odpowiedzialność Producentów, warto przeprowadzić audyt opakowaniowy na podstawie którego zarekomenduje działania mające na celu przystosowanie operacji firmy do obecnych przepisów. W tym samy czasie szukamy także potencjału na usprawnienia w zakresie opakowań: ich minimalizację, korzystanie z wielorazowych pojemników, zmianę używanych materiałów (w kontekście opłat recyklingowych), a także wykorzystania, a nawet zarobienia na odpadach transportowych. 

• Sustainable procurement: czyli zrównoważone zakupy. Zawierając czynniki środowiskowe i etyczne w strategię zakupową i stawiając naszym dostawcom wymagania z zakresu transparentności, nie tylko minimalizujemy ryzyko wystąpienia niepożądanych praktyki z ich strony, ale także znacząco zwiększamy skalę naszych działań. Nie sposób pominąć tutaj także faktu, że możemy znaleźć się także po drugiej stronie takiej sytuacji, podczas gdy to nasz dostawca będzie nas motywował do podjęcia bardziej odpowiedzialnych praktyk, będąc tym samym źródeł zmiany. Niezależnie od kierunku z której ona pochodzi, może wiązać się z wymiernymi korzyściami biznesowymi wynikających z zwiększonego zaufania między uczestnikami łańcucha dostaw.

• Ocena cyklu życia produktu (Product’s Life Cycle Assesment - LCA): poza pracą nad istniejącymi już procesami, należy pochylić się nad produktami w szerszym kontekście. Całościowa analiza ich cyklu życia pozwala nie tylko na ocenę i ograniczenie negatywnego wpływu środowiskowego, ale odkrywa także potencjał związany z ekonomią obiegu zamkniętego oraz ponownym wykorzystaniem (wprowadzeniem do obiegu) opakowań i materiałów użytych do produkcji.